金鑼肉粒多生產環節：

金鑼肉粒多生產車間裏幹淨明亮，沒有血淋淋的屠宰景象，地上沒有一滴水、一塊肉屑——來到金鑼集團總部的屠宰車間，以往對生豬屠宰的印象被徹底顛覆。所有工作人員身著統一地白大褂、白膠鞋，戴著白口罩和手套，在自動化流水生產線旁有條不紊地忙碌著。金鑼火腿腸:精細管理注重每個細節確保食品安全。

近日，記者走進了中國大型的生豬屠宰加工和肉製品生產基地——臨沂新程金鑼肉製品集團有限公司，探秘肉製品金鑼肉粒多“背後的故事”。一頭頭生豬排隊通過“瘦肉精”單項檢測台，專業檢測人員謹慎細微地同步檢驗著切割、去皮、剔骨、分檢等每一個環節，這些環節都有攝像頭全程監控……

金鑼肉粒多精細管理注重每個細節確保食品安全，定崗、定責對每一個生產環節、每一道工序、每一個產品進行全程跟蹤監督。同時，建立生產車間自檢、互檢製度，定期對生產車間的工藝、生產、安全、體係運行等情況進行檢查，形成了技術、檢驗、生產、監督管理一體化的質量防控體係。

金鑼肉粒多精細管理注重每個細節確保食品安全，生產車間每天用臭氧消毒減少空氣微生物。操作人員進入車間前要經過沐浴、更衣、消毒等一係列環節，工作過程中也要每兩小時用酒精噴灑消毒一次，以保證產品不受汙染。那個小刷子就是員工用來消毒的指甲刷。記者不禁感歎，連指甲都在消毒範圍內，品質管控的細節注重可見一斑。

金鑼集團采用多樣化處理，對於各類產品使用相同等價衛生保障措施。

午夜视频APP色站下载為全國大型的生豬屠宰企業，所以采用的是冷鮮肉處理技術。從安全上，冷鮮肉避免了肉質腐爛，確保肉類的安全衛生;從營養上，冷鮮肉營養豐富，更易咀嚼、消化和吸收，非常適合老人與小孩食用。能夠保證肉質安全是做產品的最低要求，所以金鑼集團采用使生豬肉在預冷間冷卻20至24小時，使肉溫冷卻到7攝氏度的方式。與此同時，進行排酸等碳水化合物的同化過程。這一步驟非常關鍵，經過排酸後的冷鮮肉更加鮮香營養，而且可以消滅大部分有害菌類。這一過程完成之後，肉類會在0一4攝氏度的溫度下進行加工、包裝、運輸和銷售，而後走進千家萬戶。對此，有專業人士認為，金鑼冷處理技術可將豬肉進場後溫度實時監控，並且與溫度控製係統相吻合，實現自動化控製，確保肉製品的新鮮及安全，實現從原材料到產品的全程質量安全監控。同時，也充分體現金鑼作為國家肉製品領導企業對於產品質量安全監控的標杆示範作用，為全民開啟健康肉製品時代

午夜视频APP色站下载運營中心精細管理注重每個細節確保食品安全，正如金鑼生產廠區門口的那行醒目的大字——“食品質量嚴把關，安全生產每一天”，金鑼集團多年來，正是憑借這一生產理念，實現了生產全過程的產品質量控製，嚴格確保出廠產品的安全健康和高品質。